一、 机型： 50扩76机组
二、 机组特征：
序号
项 目
数 值
备 注
1
制管外径
φ19mm～φ76mm
15*15-40*80
2
制管壁厚
δ0.8mm～2.5mm,方管δ≤2.0mm
3
制管速度
20m/min～90m/min
4
制管长度
4m～8m
5
最大卷重
≤2500kg
三、 生产线工艺流程：
四、 机组各单元设备配置简介：
1. 开卷机
本部套的功能是将整卷带钢拆开，为成型机提供所需原料。
结构形式
人工双边交替上料，180°旋转，气动刹车
钢卷内径
φ450mm～φ550mm
钢卷外径
φ800mm～φ1500mm
钢卷宽度
h80mm～h240mm
钢卷重量
≤2500kg
2. 储料箱：
本部套为笼式料箱
笼式料箱的作用是在钢带上料并进行首尾焊接的过程中，储存一定量的钢带供应主机轧制，以保证连续生产不停机。打料电机：yct 7.5kw 1320转/分
3. 主机成型段：七辊校平,七架平辊，八架立辊，七只齿轮箱
主机定径段：七架平辊，七架立辊，七只齿轮箱
3.1七辊校平
结构形式
九辊校平
进料
单边双导卫辊
校平辊
40cr
淬火
校平辊规格
φ70*260
3.2平辊装置
龙门架材料
45#锻件
水平轴材料
40cr
调质并高频
水平轴辊径
φ60mm
键槽18mm
结构形式
侧出换辊
调节形式
铜螺母丝杆
3.3立辊装置
立辊座材料
qt60
立辊轴材料
45#锻件
正火并高频
立辊轴径
φ40mm
结构形式
槽型复向调节
调节形式
铜螺母丝杆
3.4分动齿轮箱
箱体材质
ht250
传动形式
螺旋锥齿轮分动
润滑形式
浸油润滑
输入输出轴
40cr
调质并高频
出轴中心距
160mm
3.5导向装置：两辊导向
结构形式
导柱式万向调节
辊轴
ф40mm
轧辊厚度
≦90mm
下轴至中心距
80mm
3.6挤压装置：两辊挤压
铸造宽型底座，结构形式同立辊座，多向调整，辊轴ф50mm。
3.7刨疤装置：
配两把刮刀架，快速归位，配拖板及磨光辊。
3.8矫直装置：四辊矫直
结构形式
导柱式万向调节
辊轴
ф30mm
轧辊厚度
≦90mm
3.9. 主传动
参数
备注
主电机型号、功率
z4 132kw
减速机型号
zly224
4. 电脑锯：本部套的功能是将成品管按客商要求锯切成所需的长度。
型 式
电脑控制,普通锯片切割
（1）、最大切断直径
φ76mm
（2）、最大切断厚度
δ2.5mm
（3）、锯切长度及尺寸精度
l=4～8m,≤±3㎜
（4）、飞锯驱动型式
气动起、落锯
（5）、锯片规格
φ500㎜
（6）、拖动电机
15 kw
（7）、锯切电机
15 kw
（8）、锯切速度
90m/min
5.落管架：功能是输送定尺锯切的成品钢管。
五、 用户配置项目（供参考）：
机组电源标准
380v/22v；50hz；三相四线制
机组电源功率
（1）、高频
200 kw
（2）、主电机
132 kw
（3）、辅机
40 kw
合 计：
约 372 kw
机组占地面积
长45m×宽4.5m
高频房体积
长5m×4m×2.8m
水 源
冷却水池30m³1个/高压抽水泵1台
气 源
空气压缩机 1台
所需起重设备
行车5～10吨 2台
常规消耗辅材
（1）高频电缆、机组连线（2）磁棒（3）锯片
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